大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于废白土压榨设备的问题，于是小编就整理了1个相关介绍废白土压榨设备的解答，让我们一起看看吧。
压榨法与浸出法的区别？
二者的区别有以下几点：
1、加工工艺不同：压榨油的加工工艺是物理压榨法，而浸出油的加工工艺是化学浸出法。
2、营养成分不同：压榨花生油具有色、香、味齐全，保留了各种营养成分之特点；浸出油是无色、无味的，经加工后大部分营养成分被破坏。
3、原料的要求不同：机榨花生油由于***用的是纯物理压榨法，保留了花生和原汁原味，所以对花生原料要求非常严格，原料要求新鲜，酸价、过氧化值低，因而价格相对偏高；同时由于只进行压榨，花生饼中残油高，压榨油出油率相对偏低。
一、压榨油和浸出油的区别主要是加工方法的不同。压榨油是油料籽仁经过破碎、轧胚、蒸炒、压榨，将油料中含的油脂挤压出来的产品，属于一种机械物理的制油方法；浸出油则是油料籽仁经过破碎、轧胚、蒸炒、使用食用级溶剂（正已烷）将油料中的油脂抽提出来的产品，它属于化学萃取的制油方法。
二、压榨法主要用于要求保留油的特有风味的油料（如香味花生油、芝麻油等）加工，出油较低，饼中残油较高；浸出法主要用于低含油原料（如大豆(3295,13.00,0.40%,吧)、米糠等）和非风味油的制取，出油率高，饼中残油率低，处理量大，自动化程度高，故为当今国内外制油普遍***用的先进方法。对于以上两种方法，生产企业按照不同油料的加工需要，用其所长，互为补充。往往一个企业内压榨和浸出两种方法都***用，例如，高含油的油料（菜籽、花生、葵花籽、棉籽等）都***用“预榨-浸出”法制取其中的油脂。
三、压榨法或浸出法制取的油脂统称为毛油，作为食用的成品油还必须进行精炼。要求保留特有风味和一定色泽的压榨油，一般经过过滤，水化脱胶、碱炼脱酸，水洗除皂、真空脱水，颜色超过规定标准的还要使用活性白土脱色。浸出法制取的油脂除经过上述工序外，还要经过真空脱臭，除去油中固有的气味和残留的挥发性物质。有的油脂（如米糠油、葵花籽油）还要增加脱蜡工序；作为色拉油，还要增加冬化脱脂工序。不同的油脂、不同的食用要求，决定油脂精炼的不同工艺深度。
四、关于食用油的质量，国家制定了一系列指标，称为国家标准。成品油脂按达标程序分为四个等级（四级为最低级），各级油都有相应的标准，一般都包含了色泽、气味、透明度、含皂量、不溶性杂质、酸值、过氧化值和溶剂残留量等项目。其中“酸值”、“过氧化值”和“溶剂残留量”为强制性指标。按照国家标准检测，凡是达到规定指标的，就是可以食用的油脂。各级压榨油，溶剂残留量不得检出；***油和四级油溶剂残留量规定≤50mg/kg。上述规定是经过卫生、医学等部门大量的动物试验和医学临床研究制定出来的。
1 压榨法和浸出法是两种不同的物质分离方法。
2 压榨法是通过机械压榨的方式将物质中所需的成分与其他成分分离出来，适用于原料中含有油脂、糖类等成分的物质分离，如榨油、榨糖等。
而浸出法则是通过将原料浸泡在某种溶剂中，使所需成分溶解于溶剂中，再通过蒸发或冷凝的方式将溶剂分离出来，适用于原料中含有挥发性成分的物质分离，如提取药材中的有效成分。
3 压榨法和浸出法在应用中有着各自的优缺点。
压榨法操作简单、成本低，但无法完全分离出目标物质。
浸出法则能够获得较高的分离效率，但操作流程较为复杂，成本较高。
到此，以上就是小编对于废白土压榨设备的问题就介绍到这了，希望介绍关于废白土压榨设备的1点解答对大家有用。
